國美(天津)水技術工程有限公司

一、工藝介紹

VLR立環生物反應工藝是由ORBAL氧化溝工藝發展而來的，它與ORBAL氧化溝的不同之處在于氧化溝內的污水是在水平回路中循環流動的，而在VLR中污水則是在繞著水平分隔板的豎向回路中循環流動的，VLR由一個混凝土或鋼制的池子組成（依處理規模及場地限制等因素靈活選擇材質及形式），池內設有一個水平隔板，隔板的寬度與池子等寬，長度比池子長度略短。第一個采用VLR工藝的處理廠于1986年建于Hohenwald, TN。目前已有幾十個VLR系統建成并運行，處理水量從0.19萬噸/天到45萬噸/天。

VLR采用曝氣轉碟作為其在較低負荷時的主要曝氣裝置，并使污水以0.3~0.5米/秒的速度在反應器內連續循環流動?？拷磻鞒氐椎拇髿馀輸U散器作為輔助的曝氣裝置，在較高流量或較高負荷時也可作為主要的供氧源。反應器中的水平隔板上固定有充氧導流系統和空氣釋放器，充氧導流系統延長了氣泡的釋放路徑，空氣釋放器上的孔用于破碎擴散器產生的大氣泡，這些裝置大大地提高了氧的利用率及氧轉移的效率。該工藝為遞進式完全混合反應器，每一至三分鐘上層反應池的混合液就會在轉碟曝氣機的推動下迅速落入下層反應池，使得混合液不斷“循環回流”連續流動。這種布置使整池達到理想混合狀態，并幫助提高了整套工藝系統的充氧效率。能調整溶解氧量達到生物除磷脫氮的目的。

VLR系統通常由不止一個VLR池組成，在這種情況下，多個VLR反應器模塊一般以串聯的形式運行。這樣類似于ORBAL氧化溝工藝在池內形成了0-1-2的溶解氧梯度，大大提高了整個系統的傳氧效率，節省系統能耗。

二、工藝特點

¨        以奧貝爾(ORBAL)工藝為基礎；

¨        鼓風曝氣系統增強投氧的靈活性；

¨        池中水平隔板延長了氣泡在水中的停留時間，使其可達傳統曝氣系統的三倍以上，大大增加傳氧效率；

¨        利用矩形及較深池體（最深可達到8.5m），以節省土建費用及用地；

¨        規則外形易于實現模塊化的工藝組合；

¨        設置雨水溢流槽，VLR系統能夠承受高流量負荷而不致產生“跑泥現象”，增強了抗水質水量沖擊負荷能力；

¨        提高了污泥的沉降性和穩定性；

¨        由于VLR系統的需氧量低于相同處理能力的傳統方法，故VLR技術與傳統處理方法相比，可節省約20%的能耗。